一.石墨坩埚的材料类型
石墨坩埚材料可分为人造石墨、黏土结合石墨和碳骨。人造石墨坩埚由石墨材料制成。石墨粘土坩埚是由天然鳞片石墨和粘土制成的。目前,它仅用于进行少量的铸铁以及冶炼、铸钢的高温可以熔炼和贵金属的冶炼。由石墨和碳化硅组成的坩埚主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。坩埚用于铜合金和铝合金等有色金属的熔炼。
二.石墨坩埚的特性
石墨坩埚被尽可能多地用于原材料、制造等,以满足残酷的使用条件。
其主要特点如下:
1.高耐热、高耐火、耐高温1200≤1600℃。
2.高导热系数:使用石墨等高导热原料可缩短熔化时间。
3.抗热震性:较强的抗热震性、快速冷却性、热开裂性。
4.耐腐蚀:熔液的耐蚀性强。
5.抗氧化性:石墨在高温氧化雾中易氧化,因为防止了氧化,因此氧化消耗较少。
6. 抗机械冲击: 一定程度的抗机械冲击(熔化物料输入时间等)。
7.金属环境污染很小,因为企业污染汤中没有任何杂质,金属污染很小。
8.集渣剂(除渣剂):好的抑渣剂(除渣剂)对其性能有影响。
9.耐粘着性:由于我国石墨具有不易通过附着在熔融的汤上,所以汤又湿又粘。
三.石墨坩埚的形状和容量
石墨坩埚的形状和容量由1950年颁布的“日本工业法规“(JIS)规定。这是JIS对粘土-石墨坩埚和石墨-碳化硅坩埚的规定,也是可以根据我们这一制度规定中国制造的。
关于环境容量,用JIS中规定的“FAN“(#)表示,“FAN“(1#)的定义可以等于通过熔炼1kg黄铜的能力--石墨炉坩埚约300公斤。根据铝合金的比重差异,当量石墨坩埚在100kg左右。
形状大致可分为:
石墨坩埚
1.标准型:外径与高度影响之比一般约为0.7≤0.8≤1,容量为8×4500。
2.电炉型号: 圆筒形,细长,外径与高度比约为0.6:1,容量为60 × 5000。
3.长度型:比标准型薄,外径与高度之比约为0.6≤0.7≤1,容量为15×6 2 0。
4.口型:与长坩埚相连的汤罐形状接近于汤罐的形状,容量为50×1800。
5.碗型:外径大,口径与高度之比为1:1,容量250×5200,熔化铝合金约1.5吨。